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注射用水制備方法和應(yīng)用工藝

更新時(shí)間:2018-07-17瀏覽:14291次

注射用水是無(wú)熱原的蒸餾水不折不扣,它是用純化水(去離子水)經(jīng)蒸餾后再0.22m~0.10m的除菌濾器過(guò)濾獲得穩中求進。而純水的制備,目前有全離注射用水是無(wú)熱原的蒸餾水進一步,它是用純化水(去離子水)經(jīng)蒸餾后再通過(guò)0.22μm~0.10μm的除菌濾器過(guò)濾獲得更多的合作機會。而純水的制備延伸,目前有全離子交換法、電滲析—離子交換法、一級(jí)反滲透—離子交換法技術特點、二級(jí)反滲透法等生產(chǎn)工藝提高鍛煉。不論使用何種工藝來(lái)制備純水,提供蒸餾水機(jī)制備蒸餾水的原水必須符合中國(guó)藥典規(guī)定的純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)凝聚力量。

以蒸餾法制備注射用水有所提升,從理論上講,它可除去水中的細(xì)微物質(zhì)(大于1μm的所有不揮發(fā)性物質(zhì)和大部分0.09~1μm的可溶性小分子無(wú)機(jī)鹽類)新的力量。純水經(jīng)蒸餾后其中不揮發(fā)性有機(jī)先進水平、無(wú)機(jī)物質(zhì)包括懸浮體、膠體全面展示、細(xì)菌重要平臺、病毒、熱原等雜質(zhì)都能除去核心技術。但由于蒸餾水機(jī)的結(jié)構(gòu)應用提升、性能、金屬材料創造性、加工精度發展的關鍵、操作方法以及水源的水質(zhì)等因素,必然影響蒸餾水的質(zhì)量規模設備。

注射用水的制備的特點(diǎn)

注射用水是無(wú)菌制劑生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的一種真諦所在,注射用水質(zhì)量要求在藥典中已作了嚴(yán)格規(guī)定,除一般的蒸餾水的檢查項(xiàng)目技術創新,如酸堿度深入交流研討、注射用水是無(wú)菌制劑生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的一種,注射用水質(zhì)量要求在藥典中已作了嚴(yán)格規(guī)定廣泛應用,除一般的蒸餾水的檢查項(xiàng)目關註度,如酸堿度、

氯化物哪些領域、硫酸鹽敢於挑戰、鈣鹽、銨鹽積極、二氧化碳、易氧化物堅持先行、不揮發(fā)物及重金屬均應(yīng)符合規(guī)定外產業,尚須通過(guò)熱原檢查。GMP中明確規(guī)定“純化水情況較常見、注射用水的制備可持續、儲(chǔ)存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染。儲(chǔ)罐和輸送管道所用材料應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕構建。注射用水儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器創新科技。注射用水的儲(chǔ)存可采用80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或4℃以下存放共創輝煌。

注射用水的質(zhì)量要求

注射用水用于配制注射藥液劑與無(wú)菌沖洗劑的溶劑具有重要意義,或用于無(wú)菌粉針、輸液大部分、水針等注射劑生產(chǎn)的洗瓶(精洗)強大的功能、膠塞終洗、純蒸汽發(fā)生及醫(yī)療臨床水溶性注射粉末溶劑解決方案。由于其配制藥物系直接用于肌注或靜滴優勢,用針頭注入體內(nèi),其質(zhì)量要求特別高增產,應(yīng)具備各類注射劑的

同樣一些要求如無(wú)菌便利性、無(wú)熱原、澄明度行動力,電阻率應(yīng)>1MΩ/cm提供有力支撐,細(xì)菌內(nèi)毒素<0.25EU/ml,微生物指標(biāo)<50CFU/ml明確了方向。水質(zhì)的其余各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合純水水質(zhì)化學(xué)指標(biāo)及總有機(jī)碳濃度低(ppb級(jí))系統性,此項(xiàng)可用專門的總有機(jī)碳分析儀,把探頭插在注射用水的送水或回水管道上單產提升,可直接監(jiān)控傳遞,又可同時(shí)測(cè)定電阻率及溫度值。

注射水除符合純水的要求外勞動精神,菌落數(shù)<50CFU/ml開展攻關合作,還需通過(guò)熱原試驗(yàn)合格。按GMP規(guī)定預下達,純水和注射水系統(tǒng)必須通過(guò)GMP驗(yàn)證的有效手段,方可投入使用。如產(chǎn)品需出口方案,還必須符合美國(guó)USP關鍵技術、FDA、cGMP等相應(yīng)要求深入。   為便于使用中有標(biāo)準(zhǔn)可依及各種處理技術(shù)對(duì)除去水中雜質(zhì)的作用技術研究,表1列舉了美國(guó)GMP對(duì)水質(zhì)的要求及我國(guó)GMP實(shí)施指南收載的各處理技術(shù)去除水中雜質(zhì)的作用。

注射用水的制備開展研究、貯存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染姿勢。貯罐和輸送管道所用材料應(yīng)無(wú)毒相互融合、耐腐蝕。管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角綠色化、盲管不同需求。貯罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期保持穩定。注射用水貯罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器總之。注射用水的貯存可采用80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或4℃以下存放不斷進步。注射用水的預(yù)處理設(shè)備所用的管道一般采用ABS工程塑料工藝技術,也采用PVC、PPR或其他合適材料的規模。但純化水及注射用水的分配系統(tǒng)應(yīng)采用與化學(xué)消毒近年來、巴氏消毒、熱力滅菌等相應(yīng)的管道材料發展目標奮鬥,如PVDF通過活化、ABS、PPR等的特點,采用不銹鋼健康發展,尤以316L型號(hào)為佳。不銹鋼是總稱大數據,嚴(yán)格而言分為不銹鋼及耐酸鋼兩種長效機製。不銹鋼是耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼數字技術,但并不耐酸奮戰不懈、堿、鹽等化學(xué)侵蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼措施,并就有不銹性大大縮短。

 

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